Системы лазерной маркировки кабеля

Для идентификации выпускаемой промышленностью продукции и защиты ее от копирования используется маркировка, когда на поверхность готовых изделий наносят штрих-коды, тексты, рисунки или голографические микрорельефы. Система лазерной маркировки использует свойства лазера, способного наносить на твердую поверхность (из металла, пластмассы, полимеров) нужный рисунок или надпись.

Используемые методы и технологии

Для маркировки лазером востребованы два метода:

1. Глубокая маркировка, когда материал под ней испаряется с поверхности изделия.

2. Модификация поверхности изделия, то есть изменение контрастности, цвета или отражательной способности.

Современной промышленностью изготавливаются лазеры с разной длиной излучаемых волн (оптические, твердотельные, газовые, УФ), и маркировка может наноситься с применением следующих технологий:

отжига для маркировки поверхности металла;
аннилинга (обесцвечивания) – химической реакции, изменяющей светоотражающие свойства поверхности;
абляции (удаления), когда верхний слой изделий испаряется, создавая контраст с остальной частью поверхности;
вспенивания – при нагреве лазером на поверхности из пластика образуются пузырьки газа, делая эти места более яркими.

Преимущества лазерной маркировки кабеля

Сравнивая результаты маркировки методом нанесения краски и применения лазерного маркера, можно указать на следующие преимущества использования лазера:

высокая скорость работы маркиратора;
стойкость наносимой надписи – любой тип внешнего воздействия не способен изменить их качество;
возможность маркирования в труднодоступных местах, а также при движении изделий в процессе их производства в поперечном направлении;
рентабельность.

Применение систем маркировки кабеля позволяет наносить на поверхность параметры кабеля, сечение, данные об оплетке и рекомендациях по применению ввиде символьных кодов.

Основные сложности маркировки проводов

Для маркировки проводов разработана сложная система с буквенными и цифровыми обозначениями. В ней шифруется большой массив информации, включая количество оболочек, жил, наименование материалов, использованных для изготовления сердечника и оболочки, области применения этого типа провода. Еще одна сложность заключается в необходимости маркировать постоянно движущуюся тонкую поверхность оболочки провода, которая может быть повреждена при случайном увеличении мощности излучения лазера. А любое изменение толщины покрытия провода увеличивает риск снижения сопротивляемости его изоляции внешнему воздействию. Лучшей технологией для маркирования проводов считается использование ультрафиолетового лазерного маркера, излучающего коротковолновой луч. Это позволяет прерывать молекулярную цепочку на поверхности покрытия провода и наносить на него необходимую информацию, не повреждая сердечник.